ALUMİNYUM SEKTÖRÜ ve HİDROLİK

ALUMİNYUM SEKTÖRÜ ve HİDROLİK

Hidrolik, Alüminyum Ekstrüzyon preslerinin kalbi olup, iyi dizayn edilmis bir pres, daha az
maliyetler ile daha çok üretim yapacağından, sahibini rakiplerinden birkaç adım öteye
götürecektir. Rekabetin her geçen gün arttığı günümüzde, ölü zamanı yüksek, verimsiz presler
her geçen gün geride kalmaktadır. Hızlı, kaliteli ve ekonomik üretim yapabilen firmalar, her geçen
gün piyasadan daha büyük bir pazar payı almaktadır.
Biz hidrolik sektöründe 1991 yılından gelen 25 yıllık tecrübemiz ile ülkemizde ve yurt dısında
alüminyum ekstruzyon makinalarına hidrolik sistem dizaynı ve çözüm ortaklığı yapan bir
firmayız. Ziyaret ettiğimiz bir çok ekstruzyon preslerinde ellerinde olan gücü yeterince
kullanmayan makinalar ile karsılasıyoruz. Bu konuda müsterimizin enerji tasarrufuna yönelik
çözümler üretiyoruz. Ölü zaman konusunda çalısmalar yapıyoruz. Önerilerimizi sunuyoruz.
Alüminyum sektöründe kullanılan pompalar hidrolik sistemin basarısında çok önemli bir yere
sahiptir. Pompalar 7/24 – 300 bar gibi sürekli yüksek basınçta kullanılmaktadır. Dexter markası
ile yurt içinde ve yurtdısında (Yaklasık 40 ülkeye ihraç edilmektedir.) hidrolik ürünler, gerek
yüksek basınçlı pompalar gerekse yüksek basınca uygun hidrolik valfler, bloklar vs. ile ağır
uygulamaları basarı ile çözmekteyiz.

A- ORANSAL KONTROLLU DEĞİSKEN DEBİLİ PİSTONLU POMPALARIMIZ
Değisken debili pistonlu ekstrüzyon pompalarımız boğma tip pistonu,
düsük açısı, güçlü dizaynı (Eğik eksen tipi) ile daha çok daha uzun ömürlü ve
verimlidir. Pompalarımızın üstünlüğünü su sebeplerden kaynaklanmaktadır.
1-Boğma pistonlu yapısı sayesinde segmanlı ve prinç kafalı piston
tiplerine göre çok daha uzun ömürlüdür ve kirliliğe daha dayanıklıdır. Boğma
tip pistonda sarı bronz kafalar yoktur. Dolayısıyla sarı parçaların kısa sürede
asınması problemi değisken debili Pistonlu Ekstrüzyon pompalarımızda
yoktur…
2- Birçok pistonlu pompaların pistonlarının kafasında 0,8-1 mm. çapında
yağlama isini gerçeklestiren delikler (orifisler ) bulunmaktadır. Bu orifislerin tıkanması pistonun
arka tarafının yağsız kalmasına, çok kısa bir zamanda pompanın pistonunun parçalanmasına,
parçalanan pistonda rotary grubun zarar görmesine neden olmaktadır. Rotary grubunu değistirmek
neredeyse, yeni pompa kadar masraf açmakta ve önemli ekonomik kayıplara yol açmaktadır.
Bu orifislerin tıkanması ve pompanın rotary grubunun zarar görmesi için mutlaka bir metal
parçası, sert bir partikül olması gerekmez. Hidrolik sistemdeki o-ring yada keçelerden kopacak toplu
iğne büyüklüğünde bir parça hatta yağdaki bir pıhtı dahi pompanızın yağlama orifislerinden birini
tıkayarak yağsız kalmasına neden olabilir. Tek bir orifisin tıkanması, pompanızın ağır hasar görmesi
için yeterli olacaktır.
Boğma tip pistonlarda resimde görüleceği gibi böyle bir orifis zaafiyeti olmadığı için çok daha
uzun ömürlü ve sağlıklı olmaktadır.
3- Birçok pompanın pistonlarının üzerinde segmanlar olup, bu tip segmanlı tip pistonlarda uzun
çalısma süreleri sonucu kırılabilecek bir segman, pistonun kilitlenmesine dolayısıyla rotary grubun
zarar görmesine neden olabilir.
4- Düsük açısı sebebiyle (20°-28°)çalısma yüzeyi büyüyerek birim alana düsen zorlanma
azaltıldığından , daha yüksek açılı tiplere nazaran (40°-45°)metal yorulmaları daha az olmaktadır.
Bu da pompanın daha uzun ömürlü olmasına neden olmaktadır.
5- Bol ve ekonomik yedek parça ve tamir imkanı
6- Oransal olarak sonsuz kademde hassas ve hızlı debi(hız) ayarı imkanı
7- Mekanik Kontrol kolaylığı, istendiğinde manuel (el ile) hız ayarı yapabilme imkanı
8- 24 saat Sürekli 300 bar çalısabilme

B- HAVALI YAĞ SOĞUTUCULARIMIZ
Hidrolik Sistemlerde yağ sıcaklığı çok önemlidir. Yağın çok soğuk yada sıcak olması sisteme
zarar verir. İdeal yağ sıcaklığı 40°-55°C dir. 60°C den sonra tehlike baslar. 70°C nin üzerinde
sistemdeki sızdırmazlık elemanları yavas yavas yanmaya ve özelliklerini kaybetmeye baslar. İç
kaçaklar artar. Artan iç kaçaklar sistemin daha çok ısınmasına sebep olur. Daha çok ısıda daha çok
kaçağa sebep vereceğinden sistem bir kısır döngüye girer. Eğer önlem alınmaz ise yağ, ates gibi
olur, bütün sızdırmazlık elemanları elden gider.
Hidrolik elemanlar (pompa pistonları, hidrolik valf sürgüleri vs.)hidrolik yağ sayesinde olusan
bir hidrolik yağ filmi üzerinde kayarak hareket eder. Yüksek ısı bu yağ filminde yırtılmalara sebep
olduğundan metal metale sürtünmeler olusur ve sistem asırı yaslanmaya baslar. Hatta termal sok
sonucu 5-10 μ tolerans ile çalısan parçalar birbirine kilitlenip ve parçalanabilir.
Havalı soğutucular ısı probleminin çözümünde mükemmel bir alternatif olusturmaktadır.
Havalı soğutucular sektörde kullanılan bir çok sulu soğutucuya göre çok önemli avantajlara
sahiptir. Havalı soğutucularımızın teknik üstünlüğü su
sebeplerden kaynaklanmaktadır;
1- Özel dizayn fin yapısı sayesinde küçük hacimlerde
yüksek soğutma yüzeyleri dolayısıyla yüksek soğutma
kapasitesi, yüksek performans
2- En önemli avantajlarından biri havalı soğutucuda
yağa su karısma riski 0(sıfır) dır.
Alüminyum ekstruzyon preslerinde kullanılan 5.000- 10.000 lt gibi yağların su karısması
sonucunda yenilenmesi firmalara 70-80.000 TL leri bulan yağ maliyetlerine, hidrolik
pompa ve valflerinde arızalara neden olmaktadır.
• “Hemen bu noktada firmamız tarafından dizayn
edilen ve gelistirilen özel bir makine ile gerek firmanızda
gerekse firmamıza gönderilen yağınızın içindeki suyu
tamamen alabileceğimiz, mükemmelen filtre edebildiğimizi
hatırlatmak isterim.”
Hava Geçis Finleri Yağ Geçis Finleri
3- Havalı soğutucuların en büyük avantajlarından biri ise kullanımın çok daha ekonomik
olmasıdır. Sulu soğutucular yardımcı tesislere ihtiyaç duyar. Sirkülasyon pompaları, su
tankları, soğutma kuleleri, Chiller grupları vs. ayrıca suyu zaman içerisinde eksildiği için
sürekli takviye ve terbiye edilmelidir. Suyun içinde bulunan Ca(Kalsiyum),
Mg(Magnezyum) gibi elementler zaman içerisinde kireçlenmeler olusturup verimi
düsüreceği için sürekli kimyasal kontrollerin yapılıp, ilaçlanması gerekmektedir.
Havalı Soğutucularda bu dertlerin hiç biri yoktur. Sadece isletme masraflarından
tasarruf edebileceğiniz miktarlar sayesinde, havalı soğutucunuz kısa sürede kendini amorti
edecek ve presinizi çalıstığı müddetçe size para kazandıracaktır.
4- 1.500 dev/dak. lık radyatör fanının özel kanat yapısı sayesinde yüksek hava debisi
dolayısıyla yüksek soğutma kapasitesi, yüksek performans
5- Gerçek ihtiyacınız hesaplanarak tavsiye edilen büyüklük tespiti.
6- Fan koruma yapısı ile güvenli kullanım, bakım gerektirmeyen uzun ömür
Sistem dizaynında valf seçimi, boru seçimleri vs.
yapılacak hatalar sistemde güç (enerji) kayıplara ve ısınmalara
sebep olabilir. Firmanızın elektriğe ödediği miktarlar daha
çok artar. Emilen enerji sisteme ısı olarak geri döner. Ayrıca
sistemden bu ısıyı atmak içinde para ödemeniz
gerekmektedir. Biz sağlıklı dizaynlar ile daha az elektrik
faturası ödeyip daha çok üretim yapabileceğiniz hidrolik
sistemler üretiyoruz.
C- ÖZEL DİZAYN EDİLMİS BLOK SİSTEMLERİMİZ ve Hidrolik ürünlerimiz
• Yüksek basınç tipi valfler ile ihtiyacınıza uygun optimum çözümler
• Yüksek Debi istenen yerlerde Lojik valfli sistem ile yüksek performans
• Tam kontrol imkanı ile rejeneratif hız artısı
• Kolay arıza bulma, kolay bakım imkanı
• Kullanılacak özel valfler sayesinde soksuz, rampalı, yumusak ve çok seri
hareketler
• Dünya normlarına uygun valf ve valf yedek parçaları
• Stoklarımızın genisliği